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不銹鋼的種類不銹鋼有幾個“家族”。這些家族中的每一個都具有不同比例的鐵、鉻和碳。有些含有其他元素，如鎳、鉬、錳或銅。這些鋼的特性因含量而異，使其成為一組用途廣泛的合金。不銹鋼牌號等級暗示了特定不銹鋼的家族。最常見的等級是：鐵素體不銹鋼：430、444、409奧氏體不銹鋼：304、302、303、310、316、317、321、347馬氏體不銹鋼：420、431、440、416雙相不銹鋼：2304、2205有時，工程師會在同一系列的合金之間進行選擇，例如兩種流行的商業級奧氏體不銹鋼，304與316。但是，情況并非總是如此。汽車排氣系統通常在304和409之間進行選擇。燒烤架可能由304或430制

不銹鋼具有內在的耐腐蝕性，但在某些條件下會生銹——盡管不像傳統鋼那樣快速或嚴重。不銹鋼在長時間暴露于有害化學物質、鹽水、油脂、濕氣或高溫時會腐蝕。不銹鋼的防腐蝕保護很大程度上取決于鉻的含量。如果不銹鋼表面附近沒有足夠的鉻含量，當頂層被刮掉時，就不能形成新的氧化鉻層。這使得材料非常容易受到幾種腐蝕。不銹鋼基礎知識要了解不銹鋼為何具有防銹性，以及這種抗性是如何分解的，了解這些合金與其他鋼的不同之處會很有幫助。不銹鋼至少含有10.5%的鉻。這種鉻與周圍的氧氣迅速反應，在鋼表面形成一層薄薄的氧化層。與通常呈片狀和腐蝕銹形式的氧化鐵不同，氧化鉻會附著在鋼上。因此，它起到了保護屏障的作用。氧化鉻被稱為鈍化

①鋼錠表面質量不銹鋼液中含有大量鉻及鈦、鋁等易氧化的元素，在澆注過程中容易受空氣氧化而在上升液面形成一層較厚的氧化膜。當其貼附于模壁時就使鋼錠表面產生結疤等缺陷。解決辦法：一是高溫快注；二是采用液體或固體發熱渣保護澆注。如仍不能保證鋼錠表面質量時，則需在開坯前將鋼錠剝皮，以免鋼坯和鋼材產生裂紋和皮下夾雜等。②裂紋冶煉環節因素導致不銹鋼裂紋的形成原因有：a.鋼錠原始晶粒粗大、塑性差。對于鐵素體鋼，應當控制適當的澆注溫度。不能太高，溫度越高，晶粒粗大傾向就越大，軋制時就會出現軋裂。另外，還可在鋼中加入具有細化晶粒作用的元素，如Ti、稀土元素等，以改善晶界結構，提高鋼的熱塑性。b.奧氏體不銹鋼中存在